एमओक्यू: | 30000 किग्रा |
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | प्रसंस्कृत लकड़ी के पैलेट के साथ या बिना जंबो बैग, अनुरोध के अनुसार |
प्रसव अवधि: | 20 दिनों के भीतर |
भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति सप्ताह 100000 किग्रा |
50 μm पीली पॉलीएथिलीन फ्लाइटिल जंग अवरोधक (वीसीआई) फिल्म एक विशेष पैकेजिंग सामग्री है जिसे धातु के घटकों और उत्पादों को जंग से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।पीला रंग VCI यौगिकों की उपस्थिति को दर्शाता है जो संक्षारण-रोधी वाष्पों को जारी करते हैंयहाँ कुछ अनुप्रयोग परिदृश्य हैं जहां 50 μm पीले पॉलीइथिलीन VCI फिल्म का उपयोग किया जा सकता हैः
धातु पैकेजिंग: वीसीआई फिल्म का उपयोग आमतौर पर धातु के घटकों, भागों और तैयार उत्पादों को पैकेज करने के लिए किया जाता है। यह विशेष रूप से दीर्घकालिक भंडारण और परिवहन के लिए फायदेमंद है,जहाँ धातु के आइटम जंग के प्रति अतिसंवेदनशील हैंयह फिल्म धातु की सतहों पर एक आणविक परत बनाने वाले VCI वाष्पों को जारी करके एक सुरक्षात्मक वातावरण बनाती है, जो संक्षारक प्रक्रिया को रोकती है।
ऑटोमोटिव उद्योग: वीसीआई फिल्म का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में विभिन्न धातु घटकों और भागों, जैसे इंजन भागों, ब्रेक घटकों और विद्युत कनेक्शनों की सुरक्षा के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।यह निर्माण के दौरान जंग को रोकने में मदद करता है, शिपिंग और दीर्घकालिक भंडारण, ऑटोमोटिव भागों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
मशीनरी और उपकरण: 50 μm पीली पॉलीएथिलीन वीसीआई फिल्म भंडारण या शिपिंग के दौरान मशीनरी और उपकरण की सुरक्षा के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग संवेदनशील धातु सतहों को लपेटने के लिए किया जा सकता है,जैसे गियर, बीयरिंग और औजार, जो नमी और संक्षारण-प्रवर्तक तत्वों के खिलाफ एक सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करते हैं।
धातु निर्माण और प्रसंस्करण: धातु निर्माण और प्रसंस्करण के दौरान धातु की सतहों को नमी, प्रदूषकों और वायुमंडलीय परिस्थितियों के संपर्क में लाया जाता है जो जंग को बढ़ावा देते हैं।वीसीआई फिल्म का उपयोग धातु शीट के लिए अस्थायी या स्थायी सुरक्षात्मक आवरण के रूप में किया जा सकता है, रोल और तैयार उत्पादों को आगे के प्रसंस्करण या उपयोग तक जंग से बचाने के लिए।
विद्युत एवं इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: वीसीआई फिल्म का उपयोग विद्युत एवं इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में धातु के घटकों, कनेक्टरों,क्षरण से संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक सर्किटइसका उपयोग विद्युत पैनलों, नियंत्रण अलमारियों, कनेक्टरों और भंडारण या शिपिंग के दौरान संक्षारण के लिए संवेदनशील अन्य धातु भागों के लिए एक पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है।
समुद्री और अपतटीय अनुप्रयोगः समुद्री और अपतटीय वातावरण में, धातु के घटक, उपकरण और संरचनाएं कठोर खारे पानी और संक्षारक परिस्थितियों के संपर्क में हैं।वीसीआई फिल्म का उपयोग धातु भागों की सुरक्षा के लिए किया जा सकता हैभंडारण या परिवहन के दौरान पाइपिंग और उपकरण, संक्षारण के जोखिम को कम करने और उनकी सेवा जीवन का विस्तार।
एयरोस्पेस उद्योग: एयरोस्पेस उद्योग को महत्वपूर्ण घटकों और भागों के लिए कठोर संक्षारण सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है।विमानन, और भंडारण और परिवहन के दौरान संक्षारण से ग्राउंड सपोर्ट उपकरण, उनकी विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
प्रभावी संक्षारण सुरक्षा प्राप्त करने के लिए 50 μm पीली पॉलीएथिलीन वीसीआई फिल्म का उपयोग करते समय निर्माता के दिशानिर्देशों और अनुशंसित प्रथाओं का पालन करना महत्वपूर्ण है।फिल्म के संक्षारण-रोधी गुणों को अधिकतम करने के लिए उचित सीलिंग और भंडारण स्थितियों को बनाए रखा जाना चाहिए.
वीसीआई (विलायक संक्षारण अवरोधक) फिल्म प्लास्टिक पॉलिमर और संक्षारण अवरोधकों के संयोजन से बनी होती है। फिल्म में प्रयुक्त प्लास्टिक पॉलिमर कम घनत्व वाले पॉलीइथिलीन (एलडीपीई) हो सकते हैं,रैखिक कम घनत्व वाले पॉलीएथिलीन (LLDPE), या उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन (एचडीपीई), अन्य के बीच। ये बहुलक फिल्म को ताकत, लचीलापन और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
वीसीआई फिल्म में प्रयुक्त संक्षारण अवरोधक विभिन्न रसायनों का मिश्रण है जो वाष्प या अणुओं को छोड़ते हैं जो धातु की सतह के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं।फिल्म में प्रयुक्त संक्षारण अवरोधकों का प्रकार और एकाग्रता विशिष्ट अनुप्रयोग और संरक्षित धातु के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकती है.
वीसीआई फिल्मों में उपयोग किए जाने वाले कुछ सामान्य संक्षारण अवरोधकों में शामिल हैंः
1अमाइन:
ये कार्बनिक अणु हैं जो वाष्प या अणुओं को छोड़ते हैं जो धातु की सतह के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं।
2नाइट्राइट्स:
ये रासायनिक यौगिक हैं जो नाइट्रोजन और ऑक्सीजन आयनों के संयोजन को मुक्त करते हैं जो संक्षारक तत्वों को बेअसर करते हैं।
3फॉस्फेट:
ये यौगिक धातु की सतहों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं, जो जंग को रोकता है।
4बेंजोट्रियाज़ोल:
ये कार्बनिक अणु हैं जो धातु की सतह पर एक पतली सुरक्षात्मक परत बनाते हैं, धातु के साथ बातचीत करने से संक्षारक आयनों को रोकते हैं।
वीसीआई फिल्मों के उत्पादन में कई चरण शामिल हैं। यहां प्रक्रिया का संक्षिप्त अवलोकन दिया गया हैः
1प्लास्टिक राल का मिश्रण:
उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर एक बड़े मिश्रण टब में विभिन्न प्लास्टिक राल, जैसे एलडीपीई, एलएलडीपीई या एचडीपीई को मिलाकर शुरू होती है।उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक रालों का विशिष्ट मिश्रण तैयार वीसीआई फिल्म के वांछित गुणों पर निर्भर करेगा.
2संक्षारण अवरोधक जोड़ना:
एक बार प्लास्टिक के राल मिलाए जाने के बाद, मिश्रण में संक्षारण अवरोधकों का एक विशिष्ट मिश्रण जोड़ा जाता है।उपयोग किए जाने वाले संक्षारण अवरोधकों का विशिष्ट मिश्रण और एकाग्रता संरक्षित धातु के प्रकार और संक्षारण संरक्षण के वांछित स्तर पर निर्भर करेगी.
3. एक्सट्रूज़न:
संक्षारण अवरोधकों को जोड़ने के बाद, प्लास्टिक राल मिश्रण को एक डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, जो वीसीआई फिल्म को एक निरंतर शीट या रोल में बनाता है।एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में प्लास्टिक राल और संक्षारण अवरोधकों को गर्म करने और पिघलने से एक समान मिश्रण बनता है.
4ठंडा करना:
इसके बाद बाहर निकाली गई वीसीआई फिल्म को हवा या पानी से ठंडा करके स्थिर फिल्म में प्लास्टिक राल और संक्षारण अवरोधकों को ठोस किया जाता है।
5काटने और घुमावदारः
एक बार वीसीआई फिल्म को ठंडा करने और ठोस करने के बाद, इसे ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न चौड़ाई और लंबाई के रोल में काट दिया जाता है और घुमाया जाता है।
VCI फिल्मों की उत्पादन प्रक्रिया में विशिष्ट निर्माता और तैयार फिल्म के वांछित गुणों के आधार पर अतिरिक्त चरण या संशोधन शामिल हो सकते हैं।ऊपर उल्लिखित बुनियादी कदम अधिकांश वीसीआई फिल्म उत्पादन प्रक्रियाओं में आम हैं.
संपत्ति | परीक्षण विधि | इकाई | डेटा | |||
मोटाई | एएसटीएम डी6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
तन्यता मॉड्यूल | एमडी | एएसटीएम डी 882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
टीडी | 1604 | 3117 | 3112 | |||
तन्य शक्ति @ ब्रेक | एमडी | ASTM D882-02 | केपीए | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
टीडी | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
लम्बाई @ ब्रेक | एमडी | ASTM D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
टीडी | 654 | 813 | 810 | |||
झुकने का बल | एमडी | ASTM D882-02 | केपीए | 14.03 | 8.1 | 5217 |
टीडी | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
आंसू की ताकत | एमडी | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
टीडी | 7661 | 15017 | 19941 | |||
डार्ट प्रभाव प्रतिरोध | एएसटीएम डी1709-04; ए | ग्रॅम | 321 | 743 | 748 |
एमओक्यू: | 30000 किग्रा |
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | प्रसंस्कृत लकड़ी के पैलेट के साथ या बिना जंबो बैग, अनुरोध के अनुसार |
प्रसव अवधि: | 20 दिनों के भीतर |
भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति सप्ताह 100000 किग्रा |
50 μm पीली पॉलीएथिलीन फ्लाइटिल जंग अवरोधक (वीसीआई) फिल्म एक विशेष पैकेजिंग सामग्री है जिसे धातु के घटकों और उत्पादों को जंग से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।पीला रंग VCI यौगिकों की उपस्थिति को दर्शाता है जो संक्षारण-रोधी वाष्पों को जारी करते हैंयहाँ कुछ अनुप्रयोग परिदृश्य हैं जहां 50 μm पीले पॉलीइथिलीन VCI फिल्म का उपयोग किया जा सकता हैः
धातु पैकेजिंग: वीसीआई फिल्म का उपयोग आमतौर पर धातु के घटकों, भागों और तैयार उत्पादों को पैकेज करने के लिए किया जाता है। यह विशेष रूप से दीर्घकालिक भंडारण और परिवहन के लिए फायदेमंद है,जहाँ धातु के आइटम जंग के प्रति अतिसंवेदनशील हैंयह फिल्म धातु की सतहों पर एक आणविक परत बनाने वाले VCI वाष्पों को जारी करके एक सुरक्षात्मक वातावरण बनाती है, जो संक्षारक प्रक्रिया को रोकती है।
ऑटोमोटिव उद्योग: वीसीआई फिल्म का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में विभिन्न धातु घटकों और भागों, जैसे इंजन भागों, ब्रेक घटकों और विद्युत कनेक्शनों की सुरक्षा के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।यह निर्माण के दौरान जंग को रोकने में मदद करता है, शिपिंग और दीर्घकालिक भंडारण, ऑटोमोटिव भागों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
मशीनरी और उपकरण: 50 μm पीली पॉलीएथिलीन वीसीआई फिल्म भंडारण या शिपिंग के दौरान मशीनरी और उपकरण की सुरक्षा के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग संवेदनशील धातु सतहों को लपेटने के लिए किया जा सकता है,जैसे गियर, बीयरिंग और औजार, जो नमी और संक्षारण-प्रवर्तक तत्वों के खिलाफ एक सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करते हैं।
धातु निर्माण और प्रसंस्करण: धातु निर्माण और प्रसंस्करण के दौरान धातु की सतहों को नमी, प्रदूषकों और वायुमंडलीय परिस्थितियों के संपर्क में लाया जाता है जो जंग को बढ़ावा देते हैं।वीसीआई फिल्म का उपयोग धातु शीट के लिए अस्थायी या स्थायी सुरक्षात्मक आवरण के रूप में किया जा सकता है, रोल और तैयार उत्पादों को आगे के प्रसंस्करण या उपयोग तक जंग से बचाने के लिए।
विद्युत एवं इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: वीसीआई फिल्म का उपयोग विद्युत एवं इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में धातु के घटकों, कनेक्टरों,क्षरण से संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक सर्किटइसका उपयोग विद्युत पैनलों, नियंत्रण अलमारियों, कनेक्टरों और भंडारण या शिपिंग के दौरान संक्षारण के लिए संवेदनशील अन्य धातु भागों के लिए एक पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है।
समुद्री और अपतटीय अनुप्रयोगः समुद्री और अपतटीय वातावरण में, धातु के घटक, उपकरण और संरचनाएं कठोर खारे पानी और संक्षारक परिस्थितियों के संपर्क में हैं।वीसीआई फिल्म का उपयोग धातु भागों की सुरक्षा के लिए किया जा सकता हैभंडारण या परिवहन के दौरान पाइपिंग और उपकरण, संक्षारण के जोखिम को कम करने और उनकी सेवा जीवन का विस्तार।
एयरोस्पेस उद्योग: एयरोस्पेस उद्योग को महत्वपूर्ण घटकों और भागों के लिए कठोर संक्षारण सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है।विमानन, और भंडारण और परिवहन के दौरान संक्षारण से ग्राउंड सपोर्ट उपकरण, उनकी विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
प्रभावी संक्षारण सुरक्षा प्राप्त करने के लिए 50 μm पीली पॉलीएथिलीन वीसीआई फिल्म का उपयोग करते समय निर्माता के दिशानिर्देशों और अनुशंसित प्रथाओं का पालन करना महत्वपूर्ण है।फिल्म के संक्षारण-रोधी गुणों को अधिकतम करने के लिए उचित सीलिंग और भंडारण स्थितियों को बनाए रखा जाना चाहिए.
वीसीआई (विलायक संक्षारण अवरोधक) फिल्म प्लास्टिक पॉलिमर और संक्षारण अवरोधकों के संयोजन से बनी होती है। फिल्म में प्रयुक्त प्लास्टिक पॉलिमर कम घनत्व वाले पॉलीइथिलीन (एलडीपीई) हो सकते हैं,रैखिक कम घनत्व वाले पॉलीएथिलीन (LLDPE), या उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन (एचडीपीई), अन्य के बीच। ये बहुलक फिल्म को ताकत, लचीलापन और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
वीसीआई फिल्म में प्रयुक्त संक्षारण अवरोधक विभिन्न रसायनों का मिश्रण है जो वाष्प या अणुओं को छोड़ते हैं जो धातु की सतह के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं।फिल्म में प्रयुक्त संक्षारण अवरोधकों का प्रकार और एकाग्रता विशिष्ट अनुप्रयोग और संरक्षित धातु के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकती है.
वीसीआई फिल्मों में उपयोग किए जाने वाले कुछ सामान्य संक्षारण अवरोधकों में शामिल हैंः
1अमाइन:
ये कार्बनिक अणु हैं जो वाष्प या अणुओं को छोड़ते हैं जो धातु की सतह के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं।
2नाइट्राइट्स:
ये रासायनिक यौगिक हैं जो नाइट्रोजन और ऑक्सीजन आयनों के संयोजन को मुक्त करते हैं जो संक्षारक तत्वों को बेअसर करते हैं।
3फॉस्फेट:
ये यौगिक धातु की सतहों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं, जो जंग को रोकता है।
4बेंजोट्रियाज़ोल:
ये कार्बनिक अणु हैं जो धातु की सतह पर एक पतली सुरक्षात्मक परत बनाते हैं, धातु के साथ बातचीत करने से संक्षारक आयनों को रोकते हैं।
वीसीआई फिल्मों के उत्पादन में कई चरण शामिल हैं। यहां प्रक्रिया का संक्षिप्त अवलोकन दिया गया हैः
1प्लास्टिक राल का मिश्रण:
उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर एक बड़े मिश्रण टब में विभिन्न प्लास्टिक राल, जैसे एलडीपीई, एलएलडीपीई या एचडीपीई को मिलाकर शुरू होती है।उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक रालों का विशिष्ट मिश्रण तैयार वीसीआई फिल्म के वांछित गुणों पर निर्भर करेगा.
2संक्षारण अवरोधक जोड़ना:
एक बार प्लास्टिक के राल मिलाए जाने के बाद, मिश्रण में संक्षारण अवरोधकों का एक विशिष्ट मिश्रण जोड़ा जाता है।उपयोग किए जाने वाले संक्षारण अवरोधकों का विशिष्ट मिश्रण और एकाग्रता संरक्षित धातु के प्रकार और संक्षारण संरक्षण के वांछित स्तर पर निर्भर करेगी.
3. एक्सट्रूज़न:
संक्षारण अवरोधकों को जोड़ने के बाद, प्लास्टिक राल मिश्रण को एक डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, जो वीसीआई फिल्म को एक निरंतर शीट या रोल में बनाता है।एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में प्लास्टिक राल और संक्षारण अवरोधकों को गर्म करने और पिघलने से एक समान मिश्रण बनता है.
4ठंडा करना:
इसके बाद बाहर निकाली गई वीसीआई फिल्म को हवा या पानी से ठंडा करके स्थिर फिल्म में प्लास्टिक राल और संक्षारण अवरोधकों को ठोस किया जाता है।
5काटने और घुमावदारः
एक बार वीसीआई फिल्म को ठंडा करने और ठोस करने के बाद, इसे ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न चौड़ाई और लंबाई के रोल में काट दिया जाता है और घुमाया जाता है।
VCI फिल्मों की उत्पादन प्रक्रिया में विशिष्ट निर्माता और तैयार फिल्म के वांछित गुणों के आधार पर अतिरिक्त चरण या संशोधन शामिल हो सकते हैं।ऊपर उल्लिखित बुनियादी कदम अधिकांश वीसीआई फिल्म उत्पादन प्रक्रियाओं में आम हैं.
संपत्ति | परीक्षण विधि | इकाई | डेटा | |||
मोटाई | एएसटीएम डी6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
तन्यता मॉड्यूल | एमडी | एएसटीएम डी 882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
टीडी | 1604 | 3117 | 3112 | |||
तन्य शक्ति @ ब्रेक | एमडी | ASTM D882-02 | केपीए | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
टीडी | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
लम्बाई @ ब्रेक | एमडी | ASTM D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
टीडी | 654 | 813 | 810 | |||
झुकने का बल | एमडी | ASTM D882-02 | केपीए | 14.03 | 8.1 | 5217 |
टीडी | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
आंसू की ताकत | एमडी | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
टीडी | 7661 | 15017 | 19941 | |||
डार्ट प्रभाव प्रतिरोध | एएसटीएम डी1709-04; ए | ग्रॅम | 321 | 743 | 748 |