|
| एमओक्यू: | 10000 वर्ग मीटर |
| कीमत: | $0.30 / s.q.m for quantities less than 50,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | पीई रैपिंग फिल्म, बबल फिल्म, संसाधित लकड़ी का फूस |
| प्रसव अवधि: | 30 दिनों के भीतर |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 500 मीट्रिक टन |
60 माइक्रोन अपारदर्शी सफेद पीई सिलिकॉन लेपित रिलीज़ फिल्म का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न चिपकने वाले उत्पादों के निर्माण में रिलीज़ लाइनर के रूप में किया जाता है।
फिल्म का अपारदर्शी सफेद रंग एक ठोस, अपारदर्शी सतह प्रदान करता है जो रिलीज़ के नीचे चिपकने वाला या उत्पाद छिपा सकता है
फिल्म पर सिलिकॉन कोटिंग चिपकने वाला के लिए एक गैर चिपकने वाली सतह प्रदान करती है, जिससे उत्पाद की असेंबली या
आवेदन।
यहाँ कुछ सामान्य अनुप्रयोग हैं जहां 60 माइक्रोन अपारदर्शी सफेद पीई सिलिकॉन लेपित रिलीज फिल्म का उपयोग किया जाता हैः
1टेप उत्पादन:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग चिपकने वाले टेप उत्पादों के लिए एक अस्तर के रूप में किया जाता है, जैसे कि दो तरफा टेप, मास्किंग टेप या डक्ट टेप।
अपारदर्शी सफेद रिलीज़ लाइनर चिपकने वाले को छिपाने में मदद करता है और अंतिम उत्पाद की स्वच्छ उपस्थिति सुनिश्चित करता है।
2. लेबल का उत्पादन:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग स्वयं चिपकने वाले लेबल उत्पादों के लिए एक अस्तर के रूप में किया जाता है। अपारदर्शी रिलीज़ अस्तर चिपकने वाले को छिपाने में मदद करता है और सुनिश्चित करता है
लेबल की दृश्य रूप से सुखद उपस्थिति।
3ऑटोमोबाइल अनुप्रयोग:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि पेंट की गई सतहों के लिए सुरक्षात्मक फिल्म और वाहन रैपिंग अनुप्रयोग।
अपारदर्शी सफेद रिलीज़ लाइनर चिपकने वाले अवशेष की दृश्यता को कम करने में मदद करता है और एक साफ उपस्थिति प्रदान करता है।
4चिकित्सा अनुप्रयोग:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग विभिन्न चिकित्सा अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि घाव पट्टी, चिपकने वाला पैच और ट्रांसडर्मल दवा वितरण प्रणाली।
अपारदर्शी सफेद रिलीज़ लाइनर चिपकने वाले अवशेष की दृश्यता को कम करने में मदद करता है।
5इलेक्ट्रॉनिक्स:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीन और टच पैनलों के लिए सुरक्षात्मक फिल्म।
अपारदर्शी सफेद रिलीज़ लाइनर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को साफ, निर्बाध दृश्य प्रदान करने में मदद करता है।
कुल मिलाकर 60 माइक्रोन अपारदर्शी सफेद पीई सिलिकॉन लेपित रिलीज़ फिल्म बहुमुखी है और विभिन्न उद्योगों में कई उपयोग हैं जहां गैर-
पारदर्शी रिलीज़ लाइनर की आवश्यकता होती है। सिलिकॉन लेपित सतह चिपकने वाले को आसानी से रिलीज़ सुनिश्चित करती है, और अपारदर्शी सफेद रंग
एक साफ और सौंदर्य के अनुकूल उपस्थिति। 60 माइक्रोन की मोटाई पतले की तुलना में एक अधिक मजबूत और टिकाऊ रिलीज़ लाइनर प्रदान करती है
गेज, जो इसे उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
पीई फिल्म की सतह पर सिलिकॉन कोटिंग में एक बहु-चरण प्रक्रिया शामिल है जिसमें निम्नलिखित शामिल हैंः
1फिल्म की तैयारी:
पहला कदम पीई फिल्म की सतह को तैयार करना है ताकि सिलिकॉन कोटिंग का अच्छा आसंजन सुनिश्चित हो सके।
इसकी सतह ऊर्जा को बढ़ाने के लिए कोरोना डिस्चार्ज या प्लाज्मा के साथ इलाज किया जाता है।
2सिलिकॉन का अनुप्रयोग:
सिलिकॉन को फिल्म की सतह पर कई तरीकों से लगाया जा सकता है, जिसमें छिड़काव, डुबकी या रोल कोटिंग शामिल हैं।
एक सिलिकॉन समाधान को चिपचिपाहट और एकाग्रता के एक विशिष्ट स्तर के साथ तैयार किया जाता है ताकि इसे फिल्म पर समान रूप से लागू किया जा सके।
3सिलिकॉन का इलाज:
एक बार जब सिलिकॉन को फिल्म पर लगा दिया जाता है, तो इसे इलाज के लिए समय की आवश्यकता होती है। आमतौर पर इलाज उच्च तापमान पर किया जाता है, आमतौर पर ऊपर
पीई सब्सट्रेट के साथ बेहतर सख्त और आसंजन के लिए समान सख्त करने की अनुमति देने के लिए 120°C।
4. ट्रिमिंग या ड्रॉ-कटिंग:
कोटिंग को सख्त करने के बाद, विशेष उपकरण का उपयोग करके कोटेड पीई फिल्म को सही आकार पर ट्रिम किया जाता है या वांछित आकार में काटा जाता है।
| 1 | उपस्थिति | कोई हवा के बुलबुले / दाग / टूटना / अशुद्धियाँ नहीं | मापा गया डेटा (Ref.) | |
| 2 | आकार | चौड़ाई (मिमी) | 960 ± 5 | 962 |
| मोटाई (मिमी) | 0.060 ± 0005 | 0.061 | ||
| 3 | अधिकतम तनाव (एन / 50 मिमी) | टीडी | ≥ 30 | 84 |
| एमडी | ≥ 30 | 104 | ||
| 4 | रंग | सफेद | रंगमीटर △E< 3 | ठीक है |
| 5 | लम्बाई @ ब्रेक (%) | टीडी | ≥ 150 | 926 |
| एमडी | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | सतह तनाव (कोरोना उपचार) | डायन मूल्य | प्रत्येक पक्ष के लिए ≥42 डाइन | |
| 7 | रिलीज़ बल (gf/25mm 20min.Finat 10) | आन्तरिक | 5-10 | 8 |
| बाहरी | 20-30 | 26 | ||
| 8 | बाद में अनुपालन (%) | आन्तरिक | ≥ 85 | 90 |
| बाहरी | ≥ 85 | 92 | ||
| 9 | घुमाव की दिशा | अनुकूलित | - | |
| 10 | स्प्लिट नं. | ≤ 1 | - | |
पीई फिल्म पर सिलिकॉन कोटिंग के लिए यूवी उपचार विधि हाल के वर्षों में तेजी से लोकप्रिय हो रही है।
यूवी प्रकाश सिलिकॉन में एक रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए, जो फिर इसे इलाज और क्रॉसलिंक का कारण बनता है।
उपचार प्रक्रिया गर्मी के बजाय पराबैंगनी स्पेक्ट्रम में प्रकाश तरंगों का उपयोग करती है।
पीई फिल्म पर सिलिकॉन को मजबूत करने के लिए यूवी उपचार का उपयोग करने के कुछ फायदे हैंः
1. तेजी से इलाज का समय:
यूवी उपचार विधि आमतौर पर गर्मी उपचार विधि की तुलना में तेज़ होती है और अक्सर सिलिकॉन कोटिंग को केवल कुछ सेकंड में इलाज कर सकती है।
2ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल:
चूंकि यूवी उपचार के लिए उच्च गर्मी के तापमान की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए यह अधिक ऊर्जा कुशल प्रक्रिया है और इसमें कम कार्बन पदचिह्न होता है जो
इसे पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बनाता है।
3उच्च गुणवत्ता वाला कोटिंगः
यूवी उपचार के परिणामस्वरूप एक समान और उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन कोटिंग मिलती है जिसमें उत्कृष्ट आसंजन और रासायनिक प्रतिरोध होता है।
4कम उत्पादन समयः
गर्मी के इलाज की तुलना में, यूवी उपचार प्रक्रिया समय बचा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से उत्पादन समय होता है।
5कोई गर्मी क्षति नहीं:
पीई फिल्म पर यूवी उपचार के परिणामस्वरूप किसी भी गर्मी क्षति नहीं होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादन प्रक्रिया में सब्सट्रेट के गुण बरकरार रहें।
पीई फिल्म के दोनों पक्षों के निर्दिष्ट स्ट्रिपिंग अनुपात को सिलिकॉन कोटिंग के कोटिंग वजन को प्रत्येक पक्ष पर विनियमित करके नियंत्रित किया जा सकता है
स्ट्रिपिंग अनुपात को सिलिकॉन लेपित रिलीज़ लाइनर को एक चिपकने वाले से हटाने के लिए आवश्यक बल के रूप में परिभाषित किया गया है और संख्यात्मक रूप से व्यक्त किया गया है
अनुपात के रूप में।
पीई फिल्म के दोनों किनारों के निर्दिष्ट रिलीज़ अनुपात को नियंत्रित करने के लिए कुछ कदम दिए गए हैंः
1आवश्यक रिलीज़ अनुपात निर्धारित करें:
पहला कदम पीई फिल्म के प्रत्येक पक्ष के लिए वांछित रिलीज़ अनुपात निर्धारित करना है। यह विशिष्ट आवेदन आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा।
2. प्रत्येक पक्ष के कोटिंग वजन समायोजित करेंः
अगला कदम पीई फिल्म के प्रत्येक पक्ष पर सिलिकॉन के कोटिंग वजन को समायोजित करना है।
कोटिंग का वजन सिलिकॉन कोटिंग की मोटाई और इसलिए रिलीज़ अनुपात को निर्धारित करेगा।
3परीक्षण करें:
एक बार कोटिंग वजन समायोजित हो जाने के बाद, पीई फिल्म के प्रत्येक पक्ष पर रिलीज़ अनुपात का परीक्षण किया जाना चाहिए।
एक तन्यता परीक्षक या एक रिलीज बल परीक्षक का उपयोग सिलिकॉन लेपित रिलीज लाइनर को हटाने के लिए आवश्यक बल को मापने में मदद कर सकता है
चिपकने वाला।
4. आवश्यकतानुसार कोटिंग वजन समायोजित करेंः
यदि रिलीज़ अनुपात निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो पीई फिल्म के प्रत्येक पक्ष पर कोटिंग वजन को तदनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
यह समायोजन प्रक्रिया तब तक दोहराई जानी चाहिए जब तक वांछित रिलीज़ अनुपात प्राप्त नहीं हो जाता।
सममित रिलीज़ अनुपात को नियंत्रित करने के लिए एक स्पष्ट योजना या कोटिंग प्रक्रिया पैरामीटर स्थापित करना आवश्यक है।
इस प्रक्रिया में सरल प्रक्रिया सेटअप चरणों पर सिलिकॉन गीला करने और आसंजन के लिए इष्टतम सेटिंग्स ढूंढना शामिल है।
लागू सिलिकॉन कोटिंग की मात्रा, इस्तेमाल किया तापमान, साथ ही साथ विलायक प्रणाली का उपयोग सभी निर्दिष्ट नियंत्रण के लिए विनियमित किया जा सकता है
पीई फिल्म के दोनों किनारों का रिलीज़ स्तर या रिलीज़ अनुपात।
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| एमओक्यू: | 10000 वर्ग मीटर |
| कीमत: | $0.30 / s.q.m for quantities less than 50,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | पीई रैपिंग फिल्म, बबल फिल्म, संसाधित लकड़ी का फूस |
| प्रसव अवधि: | 30 दिनों के भीतर |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 500 मीट्रिक टन |
60 माइक्रोन अपारदर्शी सफेद पीई सिलिकॉन लेपित रिलीज़ फिल्म का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न चिपकने वाले उत्पादों के निर्माण में रिलीज़ लाइनर के रूप में किया जाता है।
फिल्म का अपारदर्शी सफेद रंग एक ठोस, अपारदर्शी सतह प्रदान करता है जो रिलीज़ के नीचे चिपकने वाला या उत्पाद छिपा सकता है
फिल्म पर सिलिकॉन कोटिंग चिपकने वाला के लिए एक गैर चिपकने वाली सतह प्रदान करती है, जिससे उत्पाद की असेंबली या
आवेदन।
यहाँ कुछ सामान्य अनुप्रयोग हैं जहां 60 माइक्रोन अपारदर्शी सफेद पीई सिलिकॉन लेपित रिलीज फिल्म का उपयोग किया जाता हैः
1टेप उत्पादन:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग चिपकने वाले टेप उत्पादों के लिए एक अस्तर के रूप में किया जाता है, जैसे कि दो तरफा टेप, मास्किंग टेप या डक्ट टेप।
अपारदर्शी सफेद रिलीज़ लाइनर चिपकने वाले को छिपाने में मदद करता है और अंतिम उत्पाद की स्वच्छ उपस्थिति सुनिश्चित करता है।
2. लेबल का उत्पादन:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग स्वयं चिपकने वाले लेबल उत्पादों के लिए एक अस्तर के रूप में किया जाता है। अपारदर्शी रिलीज़ अस्तर चिपकने वाले को छिपाने में मदद करता है और सुनिश्चित करता है
लेबल की दृश्य रूप से सुखद उपस्थिति।
3ऑटोमोबाइल अनुप्रयोग:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि पेंट की गई सतहों के लिए सुरक्षात्मक फिल्म और वाहन रैपिंग अनुप्रयोग।
अपारदर्शी सफेद रिलीज़ लाइनर चिपकने वाले अवशेष की दृश्यता को कम करने में मदद करता है और एक साफ उपस्थिति प्रदान करता है।
4चिकित्सा अनुप्रयोग:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग विभिन्न चिकित्सा अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि घाव पट्टी, चिपकने वाला पैच और ट्रांसडर्मल दवा वितरण प्रणाली।
अपारदर्शी सफेद रिलीज़ लाइनर चिपकने वाले अवशेष की दृश्यता को कम करने में मदद करता है।
5इलेक्ट्रॉनिक्स:
रिलीज़ फिल्म का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीन और टच पैनलों के लिए सुरक्षात्मक फिल्म।
अपारदर्शी सफेद रिलीज़ लाइनर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को साफ, निर्बाध दृश्य प्रदान करने में मदद करता है।
कुल मिलाकर 60 माइक्रोन अपारदर्शी सफेद पीई सिलिकॉन लेपित रिलीज़ फिल्म बहुमुखी है और विभिन्न उद्योगों में कई उपयोग हैं जहां गैर-
पारदर्शी रिलीज़ लाइनर की आवश्यकता होती है। सिलिकॉन लेपित सतह चिपकने वाले को आसानी से रिलीज़ सुनिश्चित करती है, और अपारदर्शी सफेद रंग
एक साफ और सौंदर्य के अनुकूल उपस्थिति। 60 माइक्रोन की मोटाई पतले की तुलना में एक अधिक मजबूत और टिकाऊ रिलीज़ लाइनर प्रदान करती है
गेज, जो इसे उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
पीई फिल्म की सतह पर सिलिकॉन कोटिंग में एक बहु-चरण प्रक्रिया शामिल है जिसमें निम्नलिखित शामिल हैंः
1फिल्म की तैयारी:
पहला कदम पीई फिल्म की सतह को तैयार करना है ताकि सिलिकॉन कोटिंग का अच्छा आसंजन सुनिश्चित हो सके।
इसकी सतह ऊर्जा को बढ़ाने के लिए कोरोना डिस्चार्ज या प्लाज्मा के साथ इलाज किया जाता है।
2सिलिकॉन का अनुप्रयोग:
सिलिकॉन को फिल्म की सतह पर कई तरीकों से लगाया जा सकता है, जिसमें छिड़काव, डुबकी या रोल कोटिंग शामिल हैं।
एक सिलिकॉन समाधान को चिपचिपाहट और एकाग्रता के एक विशिष्ट स्तर के साथ तैयार किया जाता है ताकि इसे फिल्म पर समान रूप से लागू किया जा सके।
3सिलिकॉन का इलाज:
एक बार जब सिलिकॉन को फिल्म पर लगा दिया जाता है, तो इसे इलाज के लिए समय की आवश्यकता होती है। आमतौर पर इलाज उच्च तापमान पर किया जाता है, आमतौर पर ऊपर
पीई सब्सट्रेट के साथ बेहतर सख्त और आसंजन के लिए समान सख्त करने की अनुमति देने के लिए 120°C।
4. ट्रिमिंग या ड्रॉ-कटिंग:
कोटिंग को सख्त करने के बाद, विशेष उपकरण का उपयोग करके कोटेड पीई फिल्म को सही आकार पर ट्रिम किया जाता है या वांछित आकार में काटा जाता है।
| 1 | उपस्थिति | कोई हवा के बुलबुले / दाग / टूटना / अशुद्धियाँ नहीं | मापा गया डेटा (Ref.) | |
| 2 | आकार | चौड़ाई (मिमी) | 960 ± 5 | 962 |
| मोटाई (मिमी) | 0.060 ± 0005 | 0.061 | ||
| 3 | अधिकतम तनाव (एन / 50 मिमी) | टीडी | ≥ 30 | 84 |
| एमडी | ≥ 30 | 104 | ||
| 4 | रंग | सफेद | रंगमीटर △E< 3 | ठीक है |
| 5 | लम्बाई @ ब्रेक (%) | टीडी | ≥ 150 | 926 |
| एमडी | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | सतह तनाव (कोरोना उपचार) | डायन मूल्य | प्रत्येक पक्ष के लिए ≥42 डाइन | |
| 7 | रिलीज़ बल (gf/25mm 20min.Finat 10) | आन्तरिक | 5-10 | 8 |
| बाहरी | 20-30 | 26 | ||
| 8 | बाद में अनुपालन (%) | आन्तरिक | ≥ 85 | 90 |
| बाहरी | ≥ 85 | 92 | ||
| 9 | घुमाव की दिशा | अनुकूलित | - | |
| 10 | स्प्लिट नं. | ≤ 1 | - | |
पीई फिल्म पर सिलिकॉन कोटिंग के लिए यूवी उपचार विधि हाल के वर्षों में तेजी से लोकप्रिय हो रही है।
यूवी प्रकाश सिलिकॉन में एक रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए, जो फिर इसे इलाज और क्रॉसलिंक का कारण बनता है।
उपचार प्रक्रिया गर्मी के बजाय पराबैंगनी स्पेक्ट्रम में प्रकाश तरंगों का उपयोग करती है।
पीई फिल्म पर सिलिकॉन को मजबूत करने के लिए यूवी उपचार का उपयोग करने के कुछ फायदे हैंः
1. तेजी से इलाज का समय:
यूवी उपचार विधि आमतौर पर गर्मी उपचार विधि की तुलना में तेज़ होती है और अक्सर सिलिकॉन कोटिंग को केवल कुछ सेकंड में इलाज कर सकती है।
2ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल:
चूंकि यूवी उपचार के लिए उच्च गर्मी के तापमान की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए यह अधिक ऊर्जा कुशल प्रक्रिया है और इसमें कम कार्बन पदचिह्न होता है जो
इसे पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बनाता है।
3उच्च गुणवत्ता वाला कोटिंगः
यूवी उपचार के परिणामस्वरूप एक समान और उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन कोटिंग मिलती है जिसमें उत्कृष्ट आसंजन और रासायनिक प्रतिरोध होता है।
4कम उत्पादन समयः
गर्मी के इलाज की तुलना में, यूवी उपचार प्रक्रिया समय बचा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से उत्पादन समय होता है।
5कोई गर्मी क्षति नहीं:
पीई फिल्म पर यूवी उपचार के परिणामस्वरूप किसी भी गर्मी क्षति नहीं होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादन प्रक्रिया में सब्सट्रेट के गुण बरकरार रहें।
पीई फिल्म के दोनों पक्षों के निर्दिष्ट स्ट्रिपिंग अनुपात को सिलिकॉन कोटिंग के कोटिंग वजन को प्रत्येक पक्ष पर विनियमित करके नियंत्रित किया जा सकता है
स्ट्रिपिंग अनुपात को सिलिकॉन लेपित रिलीज़ लाइनर को एक चिपकने वाले से हटाने के लिए आवश्यक बल के रूप में परिभाषित किया गया है और संख्यात्मक रूप से व्यक्त किया गया है
अनुपात के रूप में।
पीई फिल्म के दोनों किनारों के निर्दिष्ट रिलीज़ अनुपात को नियंत्रित करने के लिए कुछ कदम दिए गए हैंः
1आवश्यक रिलीज़ अनुपात निर्धारित करें:
पहला कदम पीई फिल्म के प्रत्येक पक्ष के लिए वांछित रिलीज़ अनुपात निर्धारित करना है। यह विशिष्ट आवेदन आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा।
2. प्रत्येक पक्ष के कोटिंग वजन समायोजित करेंः
अगला कदम पीई फिल्म के प्रत्येक पक्ष पर सिलिकॉन के कोटिंग वजन को समायोजित करना है।
कोटिंग का वजन सिलिकॉन कोटिंग की मोटाई और इसलिए रिलीज़ अनुपात को निर्धारित करेगा।
3परीक्षण करें:
एक बार कोटिंग वजन समायोजित हो जाने के बाद, पीई फिल्म के प्रत्येक पक्ष पर रिलीज़ अनुपात का परीक्षण किया जाना चाहिए।
एक तन्यता परीक्षक या एक रिलीज बल परीक्षक का उपयोग सिलिकॉन लेपित रिलीज लाइनर को हटाने के लिए आवश्यक बल को मापने में मदद कर सकता है
चिपकने वाला।
4. आवश्यकतानुसार कोटिंग वजन समायोजित करेंः
यदि रिलीज़ अनुपात निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो पीई फिल्म के प्रत्येक पक्ष पर कोटिंग वजन को तदनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
यह समायोजन प्रक्रिया तब तक दोहराई जानी चाहिए जब तक वांछित रिलीज़ अनुपात प्राप्त नहीं हो जाता।
सममित रिलीज़ अनुपात को नियंत्रित करने के लिए एक स्पष्ट योजना या कोटिंग प्रक्रिया पैरामीटर स्थापित करना आवश्यक है।
इस प्रक्रिया में सरल प्रक्रिया सेटअप चरणों पर सिलिकॉन गीला करने और आसंजन के लिए इष्टतम सेटिंग्स ढूंढना शामिल है।
लागू सिलिकॉन कोटिंग की मात्रा, इस्तेमाल किया तापमान, साथ ही साथ विलायक प्रणाली का उपयोग सभी निर्दिष्ट नियंत्रण के लिए विनियमित किया जा सकता है
पीई फिल्म के दोनों किनारों का रिलीज़ स्तर या रिलीज़ अनुपात।
