| एमओक्यू: | 10000 वर्ग मीटर |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | ईपीई फिल्म + पीई बैग + प्रसंस्कृत लकड़ी के पैलेट |
| प्रसव अवधि: | 20 दिनों के भीतर |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति सप्ताह 120000 किग्रा |
टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) फिल्मों को उनके कच्चे माल के पहलू के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है
दो प्रकारों में: पॉलिएस्टर-आधारित टीपीयू फिल्में और पॉलीथर-आधारित टीपीयू फिल्में।
1. पॉलिएस्टर आधारित टीपीयू फिल्में:
ये फ़िल्में नरम खंड के रूप में पॉलिएस्टर का उपयोग करती हैं, जो सामग्री को उच्च तन्यता शक्ति प्रदान करती है
और अच्छा घर्षण प्रतिरोध। ये फिल्में तेल, रसायनों के प्रति अपने उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए भी जानी जाती हैं।
यूवी किरणें, और हाइड्रोलिसिस। इनका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक, ऑटोमोटिव और परिधान अनुप्रयोगों में किया जाता है।
2. पॉलीथर-आधारित टीपीयू फिल्में:
ये फिल्में नरम खंड के रूप में पॉलीइथर का उपयोग करती हैं, जो सामग्री को उच्च लचीलापन और लोच प्रदान करती है।
पॉलीथर टीपीयू फिल्में अपने उत्कृष्ट कम तापमान लचीलेपन, पारदर्शिता और पानी के लिए भी जानी जाती हैं
वाष्प पारगम्यता. इनका उपयोग आमतौर पर चिकित्सा, खाद्य पैकेजिंग और इन्फ्लेटेबल उत्पाद अनुप्रयोगों में किया जाता है।
पॉलिएस्टर और पॉलीथर टीपीयू फिल्मों दोनों की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं जो उन्हें उपयुक्त बनाती हैं
विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोग. विशिष्ट प्रदर्शन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है
टीपीयू फिल्मों के लिए उपयुक्त कच्चे माल के पहलू का चयन करते समय।
पॉलिएस्टर प्रकार और पॉलीथर प्रकार टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन) दोनों फिल्मों में अलग-अलग गुण होते हैं
और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। यहां वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में अनुप्रयोगों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:
पॉलिएस्टर प्रकार टीपीयू फिल्म:
1. परिधान और वस्त्र:
पॉलिएस्टर प्रकार की टीपीयू फिल्में आउटडोर स्पोर्ट्सवियर और अन्य सुरक्षात्मक कपड़ों के अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श हैं
इसके उत्कृष्ट जलरोधक और श्वसन क्षमता गुणों के कारण।
2. लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स:
पॉलिएस्टर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग उनके उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन के कारण लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है
और यांत्रिक क्षति से सुरक्षा।
3. मोटर वाहन उद्योग:
पॉलिएस्टर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में एयरबैग, सीट कवर के उत्पादन के लिए किया जाता है।
और दरवाज़ा पैनल कवर, साथ ही अन्य भाग जिन्हें उत्कृष्ट घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
4. नवीकरणीय ऊर्जा:
पॉलिएस्टर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग फोटोवोल्टिक के निर्माण के लिए नवीकरणीय ऊर्जा अनुप्रयोगों में किया जा सकता है
फिल्में अपने उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण।
पॉलीथर प्रकार टीपीयू फिल्म:
1. चिकित्सा उपकरण:
अस्थायी या स्थायी प्रत्यारोपण के निर्माण के लिए चिकित्सा उद्योग में पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कैथेटर, और अन्य चिकित्सा उपकरण। सामग्री में उत्कृष्ट जैव अनुकूलता है और इसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके निष्फल किया जा सकता है।
2. खाद्य उद्योग:
पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग इसके उत्कृष्ट जल प्रतिरोध गुणों के कारण खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
3. सजावटी फिल्में:
पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग इसकी उत्कृष्ट स्पष्टता और चमक के कारण सजावटी फिल्मों और लैमिनेट्स के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
4. खेल का सामान:
पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग खेल के सामान में गेंदों, राफ्ट और अन्य इन्फ्लेटेबल उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है
इसके उत्कृष्ट लचीलेपन और कठोरता के कारण।
संक्षेप में, पॉलिएस्टर प्रकार और पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों दोनों में अद्वितीय गुण हैं जो उन्हें उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं
वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में विभिन्न अनुप्रयोगों में। किसी विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए सही प्रकार की टीपीयू फिल्म का चयन करना महत्वपूर्ण है
इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने और आवश्यक मानकों को पूरा करने के लिए।
टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) फिल्में चिकित्सा की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन गई हैं
उनके जैव-संगत गुणों, स्थायित्व और नसबंदी प्रक्रियाओं के प्रतिरोध के कारण अनुप्रयोग।
चिकित्सा उद्योग में टीपीयू फिल्म अनुप्रयोग के कुछ विशिष्ट उदाहरणों में शामिल हैं:
1. चिकित्सा उपकरण कोटिंग:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग विभिन्न चिकित्सा उपकरणों, जैसे कैथेटर, के लिए कोटिंग सामग्री के रूप में किया जाता है।
गाइडवायर, और स्टेंट। कोटिंग डिवाइस की चिकनाई, जैव अनुकूलता और स्थायित्व में सुधार करती है।
2. सर्जिकल पर्दे और गाउन:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग जल प्रतिरोध और नसबंदी प्रतिरोध के लिए सर्जिकल पर्दे और गाउन के उत्पादन में किया जाता है।
3. मेडिकल पैकेजिंग:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग उनकी स्थायित्व और पंचर प्रतिरोध के कारण चिकित्सा उपकरणों और आपूर्ति के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है।
4. घाव की ड्रेसिंग:
नमी अवरोधक, सांस लेने की क्षमता और लचीलापन प्रदान करने के लिए घाव की ड्रेसिंग में टीपीयू फिल्मों का उपयोग एक घटक के रूप में किया जा सकता है।
5. चिकित्सा चिपकने वाले:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग इसकी जैव अनुकूलता और चिपकने वाले गुणों के कारण चिकित्सा चिपकने वाले पदार्थों में एक घटक के रूप में किया जा सकता है।
6. रक्त की थैलियाँ:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग उनके पंचर प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण रक्त बैग के उत्पादन में किया जाता है।
टीपीयू फिल्में अपनी जैव अनुकूलता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण चिकित्सा उद्योग में एक आवश्यक सामग्री बन गई हैं।
उन्हें कुछ चिकित्सीय अनुप्रयोगों, जैसे सर्जिकल उपकरणों या घाव की देखभाल, के अनुरूप बनाया जा सकता है
गामा विकिरण और एथिलीन ऑक्साइड (ईटीओ) गैस नसबंदी जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके कीटाणुरहित किया जाता है।
मुख्य कारकों में से एक के रूप में, शोर ए कठोरता सूचकांक का उपयोग लचीली सामग्रियों की कठोरता को मापने के लिए किया जाता है
जैसे टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) फिल्में। किनारे की कठोरता 0 से 100 के पैमाने पर व्यक्त की जाती है,
0 सबसे नरम और 100 सबसे कठोर है। शोर ए कठोरता सूचकांक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है
टीपीयू फिल्मों के गुणों और विशेषताओं का निर्धारण, जिनमें शामिल हैं:
1. लचीलापन:
लोअर शोर ए कठोरता मान नरम टीपीयू फिल्मों को इंगित करता है, जो अधिक लचीली होती हैं और इस प्रकार इसके लिए उपयुक्त होती हैं
ऐसे अनुप्रयोग जिनमें बिना टूटे उच्च बढ़ाव और विरूपण की आवश्यकता होती है।
2. आंसू और पंचर प्रतिरोध:
उच्चतर शोर ए कठोरता मान कठोर टीपीयू फिल्मों को इंगित करता है, जिससे आंसू और पंचर प्रतिरोध में सुधार हुआ है,
उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है जिनके लिए अधिक मजबूती और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
3. स्पष्टता:
कम शोर ए कठोरता मान वाली टीपीयू फिल्में अपने उच्च लचीलेपन के कारण अधिक पारदर्शी और स्पष्ट होती हैं
और कम क्रिस्टलीयता, जबकि उच्च शोर ए कठोरता वाली टीपीयू फिल्में अधिक अपारदर्शी और कम पारदर्शी होती हैं।
4. आसंजन:
शोर टीपीयू फिल्मों का कठोरता सूचकांक भी फिल्म के चिपकने वाले गुणों को निर्धारित करने में एक भूमिका निभाता है,
जो सामग्री की सतह ऊर्जा और मापांक से प्रभावित होते हैं।
5. प्रसंस्करण:
शोर टीपीयू फिल्मों की कठोरता प्रसंस्करण स्थितियों और तरीकों को प्रभावित करती है, इसके लिए कठिन फिल्मों की आवश्यकता होती है
इष्टतम गुण प्राप्त करने के लिए उच्च प्रसंस्करण तापमान और लंबे समय तक प्रसंस्करण समय।
शोर ए कठोरता सूचकांक टीपीयू फिल्मों के गुणों और चरित्र को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है,
और किसी विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त टीपीयू फिल्म का चयन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
इसके अलावा, जब टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) फिल्मों को चिकित्सा उद्योग में चिकित्सा उपकरणों या सामग्रियों के रूप में उपयोग किया जाता है,
उनकी जैव अनुकूलता और यांत्रिक गुणों को ध्यान में रखना आवश्यक है।
निम्नलिखित महत्वपूर्ण कारक हैं जो इन गुणों को प्रभावित करते हैं:
1. जैव अनुकूलता:
बायोकम्पैटिबिलिटी को किसी सामग्री की बिना किसी कारण के जीवित ऊतकों या जीवों के साथ सकारात्मक बातचीत करने की क्षमता के रूप में परिभाषित किया गया है
एक प्रतिकूल प्रतिक्रिया. टीपीयू फिल्मों की जैव अनुकूलता निर्धारित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में उनकी रासायनिक संरचना शामिल है,
लीचेबल्स और एक्सट्रैक्टेबल्स का स्तर, और माइक्रोबियल उपनिवेशण की संभावना।
2. साइटोटोक्सिसिटी:
टीपीयू फिल्मों को यह सुनिश्चित करने के लिए कुछ साइटोटॉक्सिसिटी मानकों को पूरा करना होगा कि उनका जीवित कोशिकाओं या ऊतकों पर हानिकारक प्रभाव न पड़े।
यह निर्धारित करने के लिए साइटोटॉक्सिसिटी परीक्षण किया जाता है कि क्या टीपीयू फिल्में विषाक्त पदार्थ छोड़ती हैं।
3. यांत्रिक गुण:
टीपीयू फिल्मों के यांत्रिक गुण यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि उपकरण या सामग्री विवो में पर्याप्त रूप से कार्य कर सके।
इन गुणों में तन्यता ताकत, टूटने पर बढ़ाव, आंसू ताकत और पंचर प्रतिरोध शामिल हैं।
4. लचीलापन:
टीपीयू फिल्मों को उनके उच्च लचीलेपन के लिए चुना जाता है, जो उन्हें आकार के अनुरूप बनाने में सक्षम बनाता है
शरीर का वह भाग या अंग जिसके उपचार के लिए उन्हें डिज़ाइन किया गया है।
5. बंध्याकरण प्रतिरोध:
टीपीयू फिल्में आटोक्लेविंग, गामा विकिरण जैसी नसबंदी प्रक्रियाओं के प्रति प्रतिरोधी होनी चाहिए।
और एथिलीन ऑक्साइड गैस स्टरलाइज़ेशन, जो आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों को कीटाणुरहित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
6. स्थायित्व: टीपीयू फिल्में इतनी टिकाऊ होनी चाहिए कि वे हैंडलिंग, इंसर्शन और माप के तनाव का सामना कर सकें।
7. सतह गुण:
सतह के गुण जैसे सतह की ऊर्जा, गीलापन और खुरदरापन परस्पर क्रिया को प्रभावित करते हैं
टीपीयू फिल्म और जीवित ऊतकों या कोशिकाओं के बीच।
टीपीयू फिल्मों के चयन और अनुप्रयोग में जैव अनुकूलता और यांत्रिक गुण प्रमुख विचार हैं
चिकित्सा उद्योग में. यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्रियों का पूरी तरह से परीक्षण किया जाना चाहिए और कुछ मानकों को पूरा करना चाहिए
चिकित्सा अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए सुरक्षित और प्रभावी हैं।
थर्मोप्लास्टिक यूरेथेन (टीपीयू) फिल्म की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1. कच्चे माल की तैयारी:
विनिर्माण प्रक्रिया कच्चे माल की तैयारी से शुरू होती है।
टीपीयू फिल्म एलिफैटिक या एरोमैटिक पॉलिएस्टर या पॉलीथर डायोल्स, पॉलीओल्स और डायसोसायनेट्स के मिश्रण से बनाई जाती है।
2. पॉलिमराइजेशन:
पॉलिमर घोल बनाने के लिए कच्चे माल को एक साथ मिलाया जाता है। टीपीयू का निर्माण डायसोसाइनेट को डायोल के साथ प्रतिक्रिया करके किया जाता है,
एक प्रीपोलिमर का उत्पादन। टीपीयू बनाने के लिए इस प्रीपोलिमर को पॉलीओल के साथ प्रतिक्रिया की जाती है।
3. फिल्म बाहर निकालना:
टीपीयू पॉलिमर समाधान को एक एक्सट्रूज़न मशीन में डाला जाता है, जहां इसे पिघला हुआ द्रव्यमान बनाने के लिए उच्च दबाव में गर्म किया जाता है।
फिर समान मोटाई की एक सतत फिल्म बनाने के लिए पिघले हुए द्रव्यमान को एक डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
4. फिल्म का ठंडा होना और जमना:
फिर टीपीयू फिल्म को ठंडा किया जाता है, आमतौर पर पानी के स्नान का उपयोग करके, इसे ठोस बनाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह अपना आकार बनाए रखता है।
5. फिल्म उपचार और परिष्करण:
फिल्म के ठंडा होने और जमने के बाद, इसे प्रिंटिंग, लेमिनेशन या एम्बॉसिंग जैसी कई तरह की फिनिश से उपचारित किया जा सकता है।
6. फिल्म निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण:
अंतिम टीपीयू फिल्म उत्पाद को यह सुनिश्चित करने के लिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों के अधीन किया जाता है कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।
इसमें मोटाई, तन्य शक्ति, बढ़ाव और अन्य भौतिक गुणों का परीक्षण शामिल है।
7. फिल्म पैकेजिंग:
अंत में, टीपीयू फिल्म को वांछित लंबाई में काटा जाता है और रोल पर लपेटा जाता है। फिर रोल को पैक करके ग्राहकों को भेज दिया जाता है।
टीपीयू फिल्मों के उत्पादन में एक बहु-चरण प्रक्रिया शामिल होती है जिसमें सुसंगत भौतिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली फिल्में प्राप्त करने के लिए तापमान, दबाव और अन्य चर के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
| परीक्षण आइटम | परीक्षण मानक | इकाई | पैरामीटर | परीक्षा परिणाम | दृढ़ निश्चय |
| चौड़ाई | नापने का फ़ीता | मिमी | 1270±3 | 1270 | योग्य |
| मोटाई | एएसटीएम डी3767 | मिमी | 0.10±0.01 | 0.10 | योग्य |
| सतह | D65 प्रकाश स्रोत के तहत, मानक नमूने की दृष्टि से तुलना की गई | / | दोनों पक्ष: मैट | मैट | योग्य |
| रंग | / | प्राकृतिक रंग | प्राकृतिक रंग | योग्य | |
| घनत्व | एएसटीएम डी792 | जी/सेमी³ | 1.13±0.02 | 1.12 | योग्य |
| तन्यता ताकत | एएसटीएम डी 412/डाई सी | एमपीए |
सीडी: >55 एमडी: >50 |
सीडी: 58.54 एमडी: 56.03 |
योग्य |
| 100% तन्यता मापांक | एएसटीएम डी 412/डाई सी | एमपीए |
सीडी: >5 एमडी: >5 |
सीडी: 5.75 एमडी: 6.92 |
योग्य |
| 300% तन्यता मापांक | एएसटीएम डी 412/डाई सी | एमपीए |
सीडी: >12 एमडी: >14 |
सीडी: 14.14 एमडी: 20.58 |
योग्य |
| बढ़ाव @ टूटना | एएसटीएम डी 412/डाई सी | % |
सीडी: >580 एमडी: >580 |
सीडी: 625 एमडी: 560 |
योग्य |
| फाड़ने की ताकत | एएसटीएम डी 624 | केएन/एम |
सीडी: >85 एमडी: >85 |
सीडी: 104.88 एमडी: 99.61 |
योग्य |
| गलनांक | डीएससी | ℃ | >150 | 163 | योग्य |
| डायन वैल्यू | डायन कलम | दीन/सेमी | >32 | 34 | योग्य |
| पीलापन प्रतिरोध रेटिंग | एएसटीएम डी 1148 | श्रेणी | ≥3 | >3 | योग्य |
| ज्वाला-मंदक रेटिंग | जीबी/टी 8410-2006 | श्रेणी | ए-0 | ए-0 | योग्य |
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| एमओक्यू: | 10000 वर्ग मीटर |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | ईपीई फिल्म + पीई बैग + प्रसंस्कृत लकड़ी के पैलेट |
| प्रसव अवधि: | 20 दिनों के भीतर |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति सप्ताह 120000 किग्रा |
टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) फिल्मों को उनके कच्चे माल के पहलू के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है
दो प्रकारों में: पॉलिएस्टर-आधारित टीपीयू फिल्में और पॉलीथर-आधारित टीपीयू फिल्में।
1. पॉलिएस्टर आधारित टीपीयू फिल्में:
ये फ़िल्में नरम खंड के रूप में पॉलिएस्टर का उपयोग करती हैं, जो सामग्री को उच्च तन्यता शक्ति प्रदान करती है
और अच्छा घर्षण प्रतिरोध। ये फिल्में तेल, रसायनों के प्रति अपने उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए भी जानी जाती हैं।
यूवी किरणें, और हाइड्रोलिसिस। इनका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक, ऑटोमोटिव और परिधान अनुप्रयोगों में किया जाता है।
2. पॉलीथर-आधारित टीपीयू फिल्में:
ये फिल्में नरम खंड के रूप में पॉलीइथर का उपयोग करती हैं, जो सामग्री को उच्च लचीलापन और लोच प्रदान करती है।
पॉलीथर टीपीयू फिल्में अपने उत्कृष्ट कम तापमान लचीलेपन, पारदर्शिता और पानी के लिए भी जानी जाती हैं
वाष्प पारगम्यता. इनका उपयोग आमतौर पर चिकित्सा, खाद्य पैकेजिंग और इन्फ्लेटेबल उत्पाद अनुप्रयोगों में किया जाता है।
पॉलिएस्टर और पॉलीथर टीपीयू फिल्मों दोनों की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं जो उन्हें उपयुक्त बनाती हैं
विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोग. विशिष्ट प्रदर्शन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है
टीपीयू फिल्मों के लिए उपयुक्त कच्चे माल के पहलू का चयन करते समय।
पॉलिएस्टर प्रकार और पॉलीथर प्रकार टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन) दोनों फिल्मों में अलग-अलग गुण होते हैं
और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। यहां वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में अनुप्रयोगों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:
पॉलिएस्टर प्रकार टीपीयू फिल्म:
1. परिधान और वस्त्र:
पॉलिएस्टर प्रकार की टीपीयू फिल्में आउटडोर स्पोर्ट्सवियर और अन्य सुरक्षात्मक कपड़ों के अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श हैं
इसके उत्कृष्ट जलरोधक और श्वसन क्षमता गुणों के कारण।
2. लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स:
पॉलिएस्टर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग उनके उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन के कारण लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है
और यांत्रिक क्षति से सुरक्षा।
3. मोटर वाहन उद्योग:
पॉलिएस्टर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में एयरबैग, सीट कवर के उत्पादन के लिए किया जाता है।
और दरवाज़ा पैनल कवर, साथ ही अन्य भाग जिन्हें उत्कृष्ट घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
4. नवीकरणीय ऊर्जा:
पॉलिएस्टर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग फोटोवोल्टिक के निर्माण के लिए नवीकरणीय ऊर्जा अनुप्रयोगों में किया जा सकता है
फिल्में अपने उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण।
पॉलीथर प्रकार टीपीयू फिल्म:
1. चिकित्सा उपकरण:
अस्थायी या स्थायी प्रत्यारोपण के निर्माण के लिए चिकित्सा उद्योग में पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कैथेटर, और अन्य चिकित्सा उपकरण। सामग्री में उत्कृष्ट जैव अनुकूलता है और इसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके निष्फल किया जा सकता है।
2. खाद्य उद्योग:
पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग इसके उत्कृष्ट जल प्रतिरोध गुणों के कारण खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
3. सजावटी फिल्में:
पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग इसकी उत्कृष्ट स्पष्टता और चमक के कारण सजावटी फिल्मों और लैमिनेट्स के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
4. खेल का सामान:
पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों का उपयोग खेल के सामान में गेंदों, राफ्ट और अन्य इन्फ्लेटेबल उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है
इसके उत्कृष्ट लचीलेपन और कठोरता के कारण।
संक्षेप में, पॉलिएस्टर प्रकार और पॉलीथर प्रकार की टीपीयू फिल्मों दोनों में अद्वितीय गुण हैं जो उन्हें उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं
वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में विभिन्न अनुप्रयोगों में। किसी विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए सही प्रकार की टीपीयू फिल्म का चयन करना महत्वपूर्ण है
इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने और आवश्यक मानकों को पूरा करने के लिए।
टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) फिल्में चिकित्सा की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन गई हैं
उनके जैव-संगत गुणों, स्थायित्व और नसबंदी प्रक्रियाओं के प्रतिरोध के कारण अनुप्रयोग।
चिकित्सा उद्योग में टीपीयू फिल्म अनुप्रयोग के कुछ विशिष्ट उदाहरणों में शामिल हैं:
1. चिकित्सा उपकरण कोटिंग:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग विभिन्न चिकित्सा उपकरणों, जैसे कैथेटर, के लिए कोटिंग सामग्री के रूप में किया जाता है।
गाइडवायर, और स्टेंट। कोटिंग डिवाइस की चिकनाई, जैव अनुकूलता और स्थायित्व में सुधार करती है।
2. सर्जिकल पर्दे और गाउन:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग जल प्रतिरोध और नसबंदी प्रतिरोध के लिए सर्जिकल पर्दे और गाउन के उत्पादन में किया जाता है।
3. मेडिकल पैकेजिंग:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग उनकी स्थायित्व और पंचर प्रतिरोध के कारण चिकित्सा उपकरणों और आपूर्ति के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है।
4. घाव की ड्रेसिंग:
नमी अवरोधक, सांस लेने की क्षमता और लचीलापन प्रदान करने के लिए घाव की ड्रेसिंग में टीपीयू फिल्मों का उपयोग एक घटक के रूप में किया जा सकता है।
5. चिकित्सा चिपकने वाले:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग इसकी जैव अनुकूलता और चिपकने वाले गुणों के कारण चिकित्सा चिपकने वाले पदार्थों में एक घटक के रूप में किया जा सकता है।
6. रक्त की थैलियाँ:
टीपीयू फिल्मों का उपयोग उनके पंचर प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण रक्त बैग के उत्पादन में किया जाता है।
टीपीयू फिल्में अपनी जैव अनुकूलता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण चिकित्सा उद्योग में एक आवश्यक सामग्री बन गई हैं।
उन्हें कुछ चिकित्सीय अनुप्रयोगों, जैसे सर्जिकल उपकरणों या घाव की देखभाल, के अनुरूप बनाया जा सकता है
गामा विकिरण और एथिलीन ऑक्साइड (ईटीओ) गैस नसबंदी जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके कीटाणुरहित किया जाता है।
मुख्य कारकों में से एक के रूप में, शोर ए कठोरता सूचकांक का उपयोग लचीली सामग्रियों की कठोरता को मापने के लिए किया जाता है
जैसे टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) फिल्में। किनारे की कठोरता 0 से 100 के पैमाने पर व्यक्त की जाती है,
0 सबसे नरम और 100 सबसे कठोर है। शोर ए कठोरता सूचकांक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है
टीपीयू फिल्मों के गुणों और विशेषताओं का निर्धारण, जिनमें शामिल हैं:
1. लचीलापन:
लोअर शोर ए कठोरता मान नरम टीपीयू फिल्मों को इंगित करता है, जो अधिक लचीली होती हैं और इस प्रकार इसके लिए उपयुक्त होती हैं
ऐसे अनुप्रयोग जिनमें बिना टूटे उच्च बढ़ाव और विरूपण की आवश्यकता होती है।
2. आंसू और पंचर प्रतिरोध:
उच्चतर शोर ए कठोरता मान कठोर टीपीयू फिल्मों को इंगित करता है, जिससे आंसू और पंचर प्रतिरोध में सुधार हुआ है,
उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है जिनके लिए अधिक मजबूती और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
3. स्पष्टता:
कम शोर ए कठोरता मान वाली टीपीयू फिल्में अपने उच्च लचीलेपन के कारण अधिक पारदर्शी और स्पष्ट होती हैं
और कम क्रिस्टलीयता, जबकि उच्च शोर ए कठोरता वाली टीपीयू फिल्में अधिक अपारदर्शी और कम पारदर्शी होती हैं।
4. आसंजन:
शोर टीपीयू फिल्मों का कठोरता सूचकांक भी फिल्म के चिपकने वाले गुणों को निर्धारित करने में एक भूमिका निभाता है,
जो सामग्री की सतह ऊर्जा और मापांक से प्रभावित होते हैं।
5. प्रसंस्करण:
शोर टीपीयू फिल्मों की कठोरता प्रसंस्करण स्थितियों और तरीकों को प्रभावित करती है, इसके लिए कठिन फिल्मों की आवश्यकता होती है
इष्टतम गुण प्राप्त करने के लिए उच्च प्रसंस्करण तापमान और लंबे समय तक प्रसंस्करण समय।
शोर ए कठोरता सूचकांक टीपीयू फिल्मों के गुणों और चरित्र को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है,
और किसी विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त टीपीयू फिल्म का चयन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
इसके अलावा, जब टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) फिल्मों को चिकित्सा उद्योग में चिकित्सा उपकरणों या सामग्रियों के रूप में उपयोग किया जाता है,
उनकी जैव अनुकूलता और यांत्रिक गुणों को ध्यान में रखना आवश्यक है।
निम्नलिखित महत्वपूर्ण कारक हैं जो इन गुणों को प्रभावित करते हैं:
1. जैव अनुकूलता:
बायोकम्पैटिबिलिटी को किसी सामग्री की बिना किसी कारण के जीवित ऊतकों या जीवों के साथ सकारात्मक बातचीत करने की क्षमता के रूप में परिभाषित किया गया है
एक प्रतिकूल प्रतिक्रिया. टीपीयू फिल्मों की जैव अनुकूलता निर्धारित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में उनकी रासायनिक संरचना शामिल है,
लीचेबल्स और एक्सट्रैक्टेबल्स का स्तर, और माइक्रोबियल उपनिवेशण की संभावना।
2. साइटोटोक्सिसिटी:
टीपीयू फिल्मों को यह सुनिश्चित करने के लिए कुछ साइटोटॉक्सिसिटी मानकों को पूरा करना होगा कि उनका जीवित कोशिकाओं या ऊतकों पर हानिकारक प्रभाव न पड़े।
यह निर्धारित करने के लिए साइटोटॉक्सिसिटी परीक्षण किया जाता है कि क्या टीपीयू फिल्में विषाक्त पदार्थ छोड़ती हैं।
3. यांत्रिक गुण:
टीपीयू फिल्मों के यांत्रिक गुण यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि उपकरण या सामग्री विवो में पर्याप्त रूप से कार्य कर सके।
इन गुणों में तन्यता ताकत, टूटने पर बढ़ाव, आंसू ताकत और पंचर प्रतिरोध शामिल हैं।
4. लचीलापन:
टीपीयू फिल्मों को उनके उच्च लचीलेपन के लिए चुना जाता है, जो उन्हें आकार के अनुरूप बनाने में सक्षम बनाता है
शरीर का वह भाग या अंग जिसके उपचार के लिए उन्हें डिज़ाइन किया गया है।
5. बंध्याकरण प्रतिरोध:
टीपीयू फिल्में आटोक्लेविंग, गामा विकिरण जैसी नसबंदी प्रक्रियाओं के प्रति प्रतिरोधी होनी चाहिए।
और एथिलीन ऑक्साइड गैस स्टरलाइज़ेशन, जो आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों को कीटाणुरहित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
6. स्थायित्व: टीपीयू फिल्में इतनी टिकाऊ होनी चाहिए कि वे हैंडलिंग, इंसर्शन और माप के तनाव का सामना कर सकें।
7. सतह गुण:
सतह के गुण जैसे सतह की ऊर्जा, गीलापन और खुरदरापन परस्पर क्रिया को प्रभावित करते हैं
टीपीयू फिल्म और जीवित ऊतकों या कोशिकाओं के बीच।
टीपीयू फिल्मों के चयन और अनुप्रयोग में जैव अनुकूलता और यांत्रिक गुण प्रमुख विचार हैं
चिकित्सा उद्योग में. यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्रियों का पूरी तरह से परीक्षण किया जाना चाहिए और कुछ मानकों को पूरा करना चाहिए
चिकित्सा अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए सुरक्षित और प्रभावी हैं।
थर्मोप्लास्टिक यूरेथेन (टीपीयू) फिल्म की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1. कच्चे माल की तैयारी:
विनिर्माण प्रक्रिया कच्चे माल की तैयारी से शुरू होती है।
टीपीयू फिल्म एलिफैटिक या एरोमैटिक पॉलिएस्टर या पॉलीथर डायोल्स, पॉलीओल्स और डायसोसायनेट्स के मिश्रण से बनाई जाती है।
2. पॉलिमराइजेशन:
पॉलिमर घोल बनाने के लिए कच्चे माल को एक साथ मिलाया जाता है। टीपीयू का निर्माण डायसोसाइनेट को डायोल के साथ प्रतिक्रिया करके किया जाता है,
एक प्रीपोलिमर का उत्पादन। टीपीयू बनाने के लिए इस प्रीपोलिमर को पॉलीओल के साथ प्रतिक्रिया की जाती है।
3. फिल्म बाहर निकालना:
टीपीयू पॉलिमर समाधान को एक एक्सट्रूज़न मशीन में डाला जाता है, जहां इसे पिघला हुआ द्रव्यमान बनाने के लिए उच्च दबाव में गर्म किया जाता है।
फिर समान मोटाई की एक सतत फिल्म बनाने के लिए पिघले हुए द्रव्यमान को एक डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
4. फिल्म का ठंडा होना और जमना:
फिर टीपीयू फिल्म को ठंडा किया जाता है, आमतौर पर पानी के स्नान का उपयोग करके, इसे ठोस बनाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह अपना आकार बनाए रखता है।
5. फिल्म उपचार और परिष्करण:
फिल्म के ठंडा होने और जमने के बाद, इसे प्रिंटिंग, लेमिनेशन या एम्बॉसिंग जैसी कई तरह की फिनिश से उपचारित किया जा सकता है।
6. फिल्म निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण:
अंतिम टीपीयू फिल्म उत्पाद को यह सुनिश्चित करने के लिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों के अधीन किया जाता है कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।
इसमें मोटाई, तन्य शक्ति, बढ़ाव और अन्य भौतिक गुणों का परीक्षण शामिल है।
7. फिल्म पैकेजिंग:
अंत में, टीपीयू फिल्म को वांछित लंबाई में काटा जाता है और रोल पर लपेटा जाता है। फिर रोल को पैक करके ग्राहकों को भेज दिया जाता है।
टीपीयू फिल्मों के उत्पादन में एक बहु-चरण प्रक्रिया शामिल होती है जिसमें सुसंगत भौतिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली फिल्में प्राप्त करने के लिए तापमान, दबाव और अन्य चर के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
| परीक्षण आइटम | परीक्षण मानक | इकाई | पैरामीटर | परीक्षा परिणाम | दृढ़ निश्चय |
| चौड़ाई | नापने का फ़ीता | मिमी | 1270±3 | 1270 | योग्य |
| मोटाई | एएसटीएम डी3767 | मिमी | 0.10±0.01 | 0.10 | योग्य |
| सतह | D65 प्रकाश स्रोत के तहत, मानक नमूने की दृष्टि से तुलना की गई | / | दोनों पक्ष: मैट | मैट | योग्य |
| रंग | / | प्राकृतिक रंग | प्राकृतिक रंग | योग्य | |
| घनत्व | एएसटीएम डी792 | जी/सेमी³ | 1.13±0.02 | 1.12 | योग्य |
| तन्यता ताकत | एएसटीएम डी 412/डाई सी | एमपीए |
सीडी: >55 एमडी: >50 |
सीडी: 58.54 एमडी: 56.03 |
योग्य |
| 100% तन्यता मापांक | एएसटीएम डी 412/डाई सी | एमपीए |
सीडी: >5 एमडी: >5 |
सीडी: 5.75 एमडी: 6.92 |
योग्य |
| 300% तन्यता मापांक | एएसटीएम डी 412/डाई सी | एमपीए |
सीडी: >12 एमडी: >14 |
सीडी: 14.14 एमडी: 20.58 |
योग्य |
| बढ़ाव @ टूटना | एएसटीएम डी 412/डाई सी | % |
सीडी: >580 एमडी: >580 |
सीडी: 625 एमडी: 560 |
योग्य |
| फाड़ने की ताकत | एएसटीएम डी 624 | केएन/एम |
सीडी: >85 एमडी: >85 |
सीडी: 104.88 एमडी: 99.61 |
योग्य |
| गलनांक | डीएससी | ℃ | >150 | 163 | योग्य |
| डायन वैल्यू | डायन कलम | दीन/सेमी | >32 | 34 | योग्य |
| पीलापन प्रतिरोध रेटिंग | एएसटीएम डी 1148 | श्रेणी | ≥3 | >3 | योग्य |
| ज्वाला-मंदक रेटिंग | जीबी/टी 8410-2006 | श्रेणी | ए-0 | ए-0 | योग्य |
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