75um ब्लू एंटी स्टैटिक पॉलीएथिलीन टेरेफ्थालेट फिल्म शीट

75 μm नीली पीईटी एंटी स्टैटिक फिल्म, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, ऑटोमोटिव और प्रिंटिंग आदि के लिए कई रंगों में उपलब्ध है।

75 μm नीली पीईटी एंटी-स्टैटिक फिल्म मुख्य रूप से निम्नलिखित अनुप्रयोग परिदृश्यों में इस्तेमाल किया जा सकता हैः

1. इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माणः फिल्म का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में किया जाता है, जहां स्थैतिक विद्युत संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक महत्वपूर्ण जोखिम पैदा करता है।यह सर्किट बोर्डों के लिए एक सुरक्षात्मक परत या पैकेजिंग सामग्री के रूप में कार्य करता है, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, या अन्य स्थिर-संवेदनशील उपकरण निर्माण, विधानसभा, या परिवहन के दौरान।फिल्म का नीला रंग विनिर्माण प्रक्रियाओं में दृश्य पहचान और भेदभाव में सहायता कर सकता है.

2. क्लीनरूम वातावरणः दवा, जैव प्रौद्योगिकी या माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में क्लीनरूम के लिए ऐसी सामग्रियों की आवश्यकता होती है जो स्थिर चार्ज उत्पादन और संचय को कम करें।75 μm नीली पीईटी एंटी-स्टैटिक फिल्म अक्सर पर्दे जैसे अनुप्रयोगों के लिए स्वच्छ कमरे के वातावरण में नियोजित की जाती हैइसके अस्थिर गुणों से संवेदनशील उपकरण या उत्पादों की अखंडता सुनिश्चित करते हुए नियंत्रित इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज वातावरण बनाए रखने में मदद मिलती है।नीला रंग साफ कमरे के क्षेत्रों या उपकरणों को अलग करने में भी मदद कर सकता है.

3. स्थिर-संवेदनशील उत्पाद पैकेजिंगः फिल्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों, एकीकृत सर्किट या नाजुक उपकरणों सहित स्थिर-संवेदनशील उत्पादों के पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।पैकेजिंग में 75 μm नीली पीईटी एंटी-स्टैटिक फिल्म को शामिल करकेनीला रंग पैक किए गए उत्पादों की पहचान और भेदभाव में मदद कर सकता है.

4. मुद्रण और ग्राफिक्सः फिल्म का उपयोग मुद्रण और ग्राफिक्स में होता है, विशेष रूप से जहां स्थैतिक बिजली प्रक्रिया में हस्तक्षेप कर सकती है या नाजुक सामग्रियों को नुकसान पहुंचा सकती है।यह मुद्रित सामग्री के लिए एक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करता हैफिल्म का नीला रंग भी सौंदर्य अपील जोड़ सकता है या मुद्रित डिजाइनों के लिए विपरीत पृष्ठभूमि के रूप में कार्य कर सकता है।

5. डिस्प्ले और साइनेजः 75 μm नीली पीईटी एंटी-स्टैटिक फिल्म डिस्प्ले और साइनेज में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग स्क्रीन, टच पैनल या साइनेज बोर्ड के लिए एक सुरक्षात्मक परत के रूप में किया जा सकता है,स्थिरता से संबंधित समस्याओं को रोकने और प्रदर्शन की स्पष्टता और दृश्यता बनाए रखने के लिए एक विरोधी स्थैतिक ढाल प्रदान करनाफिल्म के नीले रंग का उपयोग दृश्य प्रभावों के लिए या विशिष्ट जानकारी देने के लिए भी किया जा सकता है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जबकि 75 μm नीली पीईटी विरोधी स्थैतिक फिल्म स्थैतिक से संबंधित चिंताओं को संबोधित करने के लिए बनाया गया है,विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता उद्योग या निर्माता की आवश्यकताओं और दिशानिर्देशों को ध्यान में रखकर निर्धारित की जानी चाहिए.

पीईटी विरोधी स्थैतिक लेपित फिल्म की मुख्य विशेषता इसकी स्थिर विद्युत के निर्माण को रोकने की क्षमता है। इसमें फिल्म के एक या दोनों पक्षों पर एक प्रवाहकीय कोटिंग है,जो चार्ज को फैलने देता है और स्थिर निर्माण को रोकता हैइसके परिणामस्वरूप संवेदनशील घटकों और उत्पादों के बेहतर हैंडलिंग, प्रसंस्करण और सुरक्षा होती है।अनुप्रयोग परिदृश्यों में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फिल्म के मुख्य रंग पारदर्शी या पारदर्शी (रंगहीन) होते हैं.

हालांकि, आवेदन के आधार पर गुलाबी, नीले और पीले जैसे अन्य रंगों का भी उपयोग किया जा सकता है।रंग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार की फिल्मों के बीच अंतर करने और गुणवत्ता नियंत्रण को सुविधाजनक बनाने के लिए पहचान उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है.

पहले से निर्मित पीईटी फिल्म पर एक एंटीस्टैटिक तरल कोटिंग करने के लिए, पीईटी फिल्म को पहले अपने मूल रोल से खोला जाता है और इसके माध्यम से गुजरता है

एक कोटिंग एप्लीकेटर जो फिल्म की सतह पर एंटीस्टैटिक तरल लागू करता है। यह विभिन्न कोटिंग विधियों जैसे

अस्थिर द्रव की चिपचिपाहट और वांछित कोटिंग मोटाई के आधार पर, उत्कीर्णन, रिवर्स उत्कीर्णन, मेयर रॉड या वायु चाकू।

कोटिंग प्रक्रिया के बाद, पीईटी फिल्म को एंटीस्टेटिक तरल से विलायक निकालने के लिए एक सुखाने वाले ओवन के माध्यम से पारित किया जाता है।

एक बार विलायक वाष्पित हो जाने के बाद, फिल्म को फिर से एक नई रोल पर लपेटा जाता है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इस कोटिंग प्रक्रिया की प्रभावशीलता उपयोग किए गए एंटीस्टैटिक द्रव के प्रकार और इसकी संगतता पर निर्भर करती है

पीईटी फिल्म के साथ प्रक्रिया को भी ध्यान से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि कोटिंग मोटाई स्थिर रहे और किसी भी दोष या दोष से बचा जा सके।

अंतिम उत्पाद में असंगति।